? 鈦板執行標準有兩種,國標是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007,美標是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。
美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12 俄標牌號:BT1-00、BT1-0、BT1-2等 國內牌號:TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4 一引用標準 1: GB 228金屬拉伸實驗方法 2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分 3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差 4: GB 4698海?綿鈦,鈦及鐵合金化學分析方法 鈦板規格 熱?加工狀態(R) 冷加?工狀態(Y) 退火狀態(M) 熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。 熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。 冷軋塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。 退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理?工藝。 酸洗:將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理 1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當于一種良好的經久耐磨用發分離劑,使用鈦種板節省了分離劑,使極板 剝離容易,免除了種板預先處理的過程,鈦種板比銅種板要輕一半。 2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上,根據操作條件可達10至20年 3.用鈦種板制取的電?解銅結晶組織致密,表面平整光滑,品質優。 4.由于鈦種板無需涂抹分離劑,因而可以避免銅電解?液的污染。 5.提高產能降低電解銅的生產費用,從而有較好的經濟效益。1、牌號
牌號 TA1,TA2,TA3,TC4,GR1,GR2,GR5 標準 GB/T 3621-2007,GB/T 13810-2007ASTM B265,ASTM F136,ASTM F67, 尺寸 T 0.5-5.0mm x W1000mm x L 2000-3500mmT 6.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mmT 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm 用途 冶金、電子、醫療、化工、石油、醫藥、航天等。 鈦板厚度允許偏差 厚度(mm) 厚度允許公差(mm) (3.71 to 4.76), excl 0.36 3.33 to 3.68 0.31 2.92 to 3.30 0.25 2.51 to 2.90 0.23 2.13 to 2.49 0.20 1.85 to 2.11 0.18 1.50 to 1.83 0.15 1.04 to 1.47 0.13 0.69 to 1.02 0.10 0.43 to 0.66 0.08 0.20 to 0.41 0.05 0.15 to 0.18 0.04 0.13 0.03 2、鈦板制造工藝
3、鈦板的特點
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