?α合金含一定量的穩定α相的元素,平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小,熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。
鈦棒分為:鈦及鈦合金光棒、毛棒、鈦異型棒、鈦方?棒、鈦軸、鈦攪拌軸、鈦?絲桿 1.鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1的規定,需方復驗時,化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。 2.熱加?工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表1的規定 表1熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差(MM) 表2熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑及允許偏差(MM) 國標牌號:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11 美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12、A221 國標:GB/2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91 美標:ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928 一引用標準 1 : GB 228金屬拉伸實驗方法 2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分[1] 3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差 4: GB 4698海面鈦,鈦及鈦合金化學分析方法 二技術要求 1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1,的規定,需方復驗時,化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。 2:熱?加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。 3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定。 4:熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。 5:加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm,定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量,每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。 鈦棒生產狀態: 熱加工狀態(R) 冷加?工狀態(Y) 退火狀態(M) 固溶狀態(ST) 鈦棒制造工藝: 熱鍛-熱軋-車光(磨光)1、生產規格
3.熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋, 冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表2的規定直徑或邊長 8~15 >15~20 >20~35 >35~50 >50~80 >80~125 >125~150 >150~200 熱鍛棒 ±,1,0 ±,1,5 ±,2,0 ±,2,5 ±,3,0 ±,3,5 ±,5,0 ±,6,5 熱擠棒 +0,8,-0,7 +0,8,-1,0 ±,2,0 ±,2,5 ±,2,5 ------- -------- ------- 熱軋棒 +0,6,-0,5 +0,7,-0,5 +1,2,-0,5 +1,5,-1,0 +2,0,-1,0 +2,2,-1,2 --------- -------- 直徑 8~10 >10~20 >20~30 >30~50 >50~80 >80~100 >100~120 >120~160 >160~200 允許偏差 ±,0,3 ±,0,4 ±,0,5 ±,0,6 ±,0,8 ±,1,1 ±,1,3 ±,1,8 ± 2、公差及橢圓度
尺寸(mm) 公差(mm) 橢圓度(mm) 6,35,to,7,94 ±,0,13 0.20 7,94,to,11,11 ±,0,15 0.23 11,11,to,15,88 ±,0,18 0.25 15,88,to,22,22 ±,0,20 0.30 22,22,to,25,40 ±,0,23 0.33 25,40,to,28,58 ±,0,25 0.38 28,58,to,31,75 ±,0,28 0.41 31,75,to,34,92 ±,0,30 0.46 34,92,to,38,10 ±,0,36 0.53 38,10,to,50,80 ±,0,40 0.58 50,80,to,63,50 +0,79,?,0 0.58 63,50,to,88,90 +1,19,?,0 0.89 88,90,to,114,30 +1,59,?,0 1.17 3、生產牌號
4、執行標準
5、生產狀態
6、制造工藝
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