?鈦的化學活性大，與大氣中O2、N2、H2、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2%時，會在鈦合金中形成硬質TiC;溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質表層;在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層;氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。鈦的化學親和性也大，易與摩擦表面產生粘附現象。?

　　鈦的導熱系數λ=15.24W/(m·K)約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。

　　耐腐蝕鈦合金是指可在各種腐蝕性介質中應用的鈦合金。純鈦的耐腐蝕能力比不銹鋼高100倍。為改善在高氯離子濃度介質中的抗縫隙腐蝕能力，發展了Ti-0.2Pd和Ti-0.8Ni-0.3Mo合金。在濃度為20%的鹽酸中，工業純鈦在60℃下的年腐蝕速率為25.6mm，而Ti-0.2Pd合金只有0.255mm，相差約100倍。Ti-0.8Ni-0.3Mo合金還具有更好的高溫強度，適合在高氯離子濃度和高溫下使用，這類合金在近海油田、海水淡化和海洋生物人工養殖等領域中獲得了廣泛的應用。

　　鈦具有銀白色的金屬光澤。密度為4.51g·cm^-3，是最重的輕金屬。熔點(1668±10)℃，沸點3260℃。熔點比鐵和鎳高。25C時的熱導率為14.99W·(m·℃)^-1，只有鐵的1/6，鋁的1/16，對切削加工和焊接不利。25C時的膨脹系數為8.36×10^-6℃^-1，比鐵和鎳小;可以補償加熱和冷卻過程中因熱導率低引起的熱應力，從這一點上說對材料加工和熱處理有利。摩爾熱容為250.344kJ/(mol·℃)^-1。線彈性模量為115GPa，剪切彈性模量為44GPa，泊松比為0.33。彈性模量只比鐵和鎳的一半略高一些，對結構的剛度有不利影響。高純鈦的電阻率為540×10^-9Ω·m;但工業純鈦的電阻率為650×10^-9Ω·m，此外，熱導率也相應低些。

　　純鈦在大多數介質中，特別是在中性、氧化性和海水等介質中有極高的抗蝕性。在海水中的抗蝕性比鋁合金、不銹鋼和鎳基合金還高;在工業、農業環境和海洋大氣中雖經數年，表面也不發生任何變化。?